一、 安全注意事项(重中之重)
操作资质：
操作人员必须经过严格且合格的培训，充分理解设备原理、操作规程和紧急情况处理方法。未经培训者严禁操作。
压力容器安全：
HAST的核心是一个高压灭菌锅。禁止在压力未释放为零的情况下，强行打开箱门。
开门前，必须确认压力表指示为零，并缓慢开启排气阀，确认无气体喷出后再开门。
定期检查安全阀、压力释放装置和超温超压保护系统的有效性，确保其工作正常。这是最后的安全防线。
高温与烫伤防护：
试验过程中和刚结束时，箱体、箱门及内部部件温度高。操作时必须佩戴高温手套，防止烫伤。
设备周围应留有足够空间，并设置警示标识，防止无关人员靠近。
用电安全：
设备必须有良好的接地。
不可在运行中湿手触摸电气部件。
定期检查电源线及连接部件，防止因老化、磨损造成的漏电风险。
样品限制：
严禁将易燃、易爆、易挥发、强腐蚀性的物品放入箱内测试，这极易引起爆炸或腐蚀设备，非常危险。
确认待测样品本身及其包装材料能够承受HAST的严苛条件(如121℃, 100%RH, 2atm以上)。
二、 操作流程注意事项
试验前的准备：
样品之间应留有足够间隙，确保蒸汽能够充分循环，保证温湿度均匀性。
不能堵塞箱内风道和传感器。
样品盘需耐腐蚀(如不锈钢)，且承载重量不能超过限制。
加水： 必须使用去离子水(DI Water)或蒸馏水，严禁使用自来水、矿泉水等。杂质水会产生水垢，堵塞管路，污染传感器，影响湿度精度，并损坏设备。
水位检查： 确保水箱水位在标准范围内，避免干烧。
样品摆放：
关门与密封：
仔细检查箱门密封圈(O-ring)，确保其清洁、无损伤、无老化变形。密封圈上可薄薄涂一层硅脂以保持弹性(按厂家建议)。
确认箱门已闭合并锁紧，防止运行时漏气。
参数设置：
严格按照测试标准(如JESD22-A110)或工艺要求设置温度、湿度和压力。
理解三者之间的关系：压力通常由饱和蒸汽压决定，是跟随温度和湿度(通常为100%RH)自动生成的参数，不要随意设置压力上限。
升温和降温速率不宜设置过快，以免对样品和设备造成热冲击。
运行中监控：
试验开始后，操作人员不应远离，应密切观察设备运行状态，看压力、温度是否稳定在设定值。
注意听设备有无异常声响。
试验结束与取样：
必须等待程序自动执行完降温、降压过程，或手动执行降压程序，确保压力降至零、温度降至安全范围(如60℃以下)后，才能开门。
开门时，脸和身体应避开箱门正前方，以防有余热或残余压力。
取出样品时戴好手套，迅速将样品转移到干燥环境中或按规程进行下一步处理，防止样品在箱外冷凝吸湿。
三、 维护与保养注意事项
日常维护：
水质管理： 定期更换去离子水，清洗水箱，防止微生物滋生和水垢形成。
清洁箱体： 每次试验后，清洁箱内壁和搁板，擦干水分，保持干燥。
密封圈保养： 定期清洁并检查密封圈，如发现老化、开裂、变形，立即更换。
定期维护：
传感器校准： 定期(通常为一年)由专业人员进行温度和湿度传感器的校准，确保测试数据的准确性。
管路清理： 定期检查并清理加水、排水、蒸汽发生器管路，防止堵塞。
安全阀校验： 按照当地法规和厂家要求，定期对安全阀进行校验。
记录： 建立完整的设备使用、维护和校准记录。
总结要点速记：
安全： 压力未归零，不开门！
用水关键： 只用去离子水或蒸馏水！
样品合规： 禁放危险品，摆放要合理！
密封检查： 关门看胶圈，密封要可靠！
专业操作： 培训再上岗，参数按标准！
定期保养： 清洁加校准，记录不能少！
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